什么是砂輪磨削燒傷？由于磨削區(qū)的瞬時(shí)高溫形成零件表面組織發(fā)生局部變化，并在表面的某些部分形成氧化變色，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。

　　砂輪磨削燒傷的原因：

　　1.磨削余量過大

　　2.磨削參數(shù)設(shè)定有問題

　　3.工件轉(zhuǎn)速問題

　　4.磁力不足,工件停轉(zhuǎn)

　　5.砂輪主軸振擺大

　　6.砂輪傳動(dòng)系統(tǒng)及砂輪心軸的間隙

　　鑒于砂輪磨削過程中工件燒傷的問題，湖南興大新材料有限公司有話說，我們專注于精密磨削20年，提供全套磨削系統(tǒng)解決方案。
 

　　一、合理的選擇磨削用量：在磨削用量少時(shí)出現(xiàn)燒傷，應(yīng)增大縱向進(jìn)給速度，磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷，應(yīng)減少進(jìn)給量，增加磨削次數(shù)；

　　二、工件轉(zhuǎn)速合理設(shè)定，過高或者過低都不太好；

　　三、調(diào)整磁力；

　　四、檢修主軸；

　　五、嚴(yán)格控制砂輪傳動(dòng)系統(tǒng)及砂輪心軸的間隙，砂輪傳動(dòng)帶松緊調(diào)整合適；

　　六、工件和砂輪電機(jī)扭矩選用是否足夠；

　　由于立方氮化硼磨具能夠長(zhǎng)期保持磨粒微刃的鋒利性，會(huì)使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達(dá)到較為理想的效果，因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件，也會(huì)始終獲得較高的形狀、精度及一致性。