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      磨床中有關(guān)砂輪的選擇問題

      人氣:195發(fā)表時間:2017-09-26【
      選擇砂輪主要應(yīng)滿足如下要求:精磨時砂輪磨削時間要短,損耗要小;粗磨時要求砂輪磨削發(fā)熱小,自銳性好。
      1.磨料的選擇對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用CBN砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用金剛石砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的CBN砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用正常組織CBN砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用高氣孔率CBN砂輪,對不銹鋼軋輥要采用高鋒利度CBN砂輪。
      2..粒度的選擇粗磨時選用粗粒度(60~100)砂輪;精磨時選用細粒度(120~270)砂輪;精密磨削時采用150粒度砂輪;超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W40~W0.5)砂輪。
      3.硬度的選擇磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當選擇越軟。
      (1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:A.提高砂輪的線速度;B.提高拖板縱向進給速度,即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4;C.降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點的砂輪。
      (2)如果磨削輥子時,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:A.降低砂輪線速度;B.提高輥子速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太硬,應(yīng)選擇軟一點的砂輪。
      4.結(jié)合劑的選擇軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外,其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。

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