外圓磨削常見缺陷及消除方法
一、表面出現(xiàn)直波形振紋、螺旋形振紋
主要原因：砂輪不平衡，硬度過高，磨粒不鋒利、鈍化；磨床主軸竄動，間隙過大，機床爬行，縱向進給過大等。
解決方法：重新矯正砂輪平衡，修整砂輪保持鋒利，矯正機床主軸精度，選擇合適的進給量。
二、表面燒傷：
主要原因：磨料粒度，砂輪硬度選擇不當，磨削用量不當，砂輪鈍化，冷卻液供給不足。
解決方法：選擇合適的粒度和砂輪硬度，選擇合適的磨削用量，修整砂輪。
三、工件產(chǎn)生形狀誤差
主要原因：磨床精度過低，工件剛性差，中心孔誤差大，砂輪鈍化。
解決方法：調(diào)整機床，保持精度，減少機床、工件的彈性變形，選擇合適的磨削用量，修整砂輪。
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